1715 世界第一条自动化焊接生产线（1 / 2）
“刘主任，咱们去看看实验车间的焊接机器人吧……”眼前这个年轻人有着什么样的权利，池田浩二非常清楚。
甚至，他也清楚，很可能，海可姆中国公司的情况对于他们来说会造成严重的后果。
之前他并不同意这样搞，中国方面对于这块根本就没有什么监管，他们监管的只是财务以及公司的发展进度。这让其他的日本管理者就有了很多的想法。
他们这样干，理由就是只有这样才能让中国年轻人学习到日本企业的精髓，学习日本企业的管理模式。
中国大陆现在不是正在学习国际上的管理模式，想要跟国际市场接轨么。
刘一九并不清楚，连他们自己下属的汽车厂以及计算机厂，都很少时间去，软件方面，现在并不是他们重点关注的，军用软件开发跟民用市场的完全不同，山里面依然有着庞大的计算机团队在进行各种软件的开发。
池田浩二不愿意跟他沟通这样的事情，他也懒得跟这个日本人讨论这事情会产生什么样的后果。
来这边本来就是为了看看这些用中国资金干事情的日本人究竟做到了什么程度，在原本的世界上，就是这家成立了没有多长时间的海可姆公司，建立了整个世界上第一条机器人自动焊接生产线，他们的那个焊接车间，里面使用的人员只有很少一部分。
他希望，这条生产线能够最开始在中国境内出现，哪怕是在中国的日本人搞出来的。
办公楼，很大一部分就是技术设计室，跟办公区域共用一栋楼。
在两边的轻钢结构厂房里面，则是海可姆的实验加工车间，产品设计出来，很多都是需要生产样品来验证产品的性能以及可靠性。
左边的厂房面积很大，这里面主要是用于焊接设备的试制以及实用改进。
日本人在管理方面确实有着很先进的经验，整个车间里面，各种工具都是摆放得非常整齐，看起来比大多数中国制造企业呀整洁太多了。
不应该出现在车间的东西，绝对看不到任何的影子。
生产车间里面，只有少量的加工设备，不少的焊接工人在进行测试焊机，工程师在一边监管着各种数据，不断地在他们手中的工作笔记上记录这些数据。
“焊接机器人在什么地方？”刘一九来就是想要看这个的。
走了一圈，整个车间里面实验的，都是一些普通的焊接机器，根本就没有看到利用程序控制进行自动焊接的机器人。
“在后面的车间，这前面是后面焊接机器人的技术基础，我们需要通过人工操作来获得机器人使用的基础数据，在得到这些数据之后，设定到焊接机器人里面，从而优化整个工艺过程……”池田浩二对着刘一九解释。
刘一九非常清楚，这是必须的。
机器人生产线，就是用机器人来代替人类的生产技工，这些技工操作的时候，主要就是那么几个动作，每天重复。
这也是流水线生产出现之后工序细分之后带来的。
按照如此的模式进行生产，可以让整条线发挥出非常高的生产效率。分工越是详细，质量越容易控制，生产效率也就越高。
每个人工序上面每个人，只负责一两个工序内容，这样一来，日复一日技术熟练程度非常高，甚至顶级技术工人都是没法在这方面跟他们比较。
人需要休息，长时间的劳动会让他们的体力跟不上，越到后面，生产效率也就越低。一个人出现问题，就影响整条生产线。
而机器人，则是不会出现这样的问题。
一边观察一边跟着池田浩二向着旁边的一个车间里面走去。
刘一九对于日本人管理的企业不得不佩服，即使九院在大巴山里面推广6s管理十多年，跟这家刚刚在国内建立没有多长时间，由日本人管理的工厂相比，都是有着很多的不足。
“这里面就是我们焊接机器人的实验车间，目前有三台焊接机器人在进行测试，另外还有两台正在进行组装。”池田浩二对着刘一九说道。
通过前面的大厂房进入到后面的一个面积只有数百平米的车间。这是一个无人车间，刘一九被要求跟池田浩二一起穿上防静电的白色工作服。
这并不是一个无尘车间，毕竟焊接机器人工作的车间里面不可能保证无尘。 ↑返回顶部↑
甚至，他也清楚，很可能，海可姆中国公司的情况对于他们来说会造成严重的后果。
之前他并不同意这样搞，中国方面对于这块根本就没有什么监管，他们监管的只是财务以及公司的发展进度。这让其他的日本管理者就有了很多的想法。
他们这样干，理由就是只有这样才能让中国年轻人学习到日本企业的精髓，学习日本企业的管理模式。
中国大陆现在不是正在学习国际上的管理模式，想要跟国际市场接轨么。
刘一九并不清楚，连他们自己下属的汽车厂以及计算机厂，都很少时间去，软件方面，现在并不是他们重点关注的，军用软件开发跟民用市场的完全不同，山里面依然有着庞大的计算机团队在进行各种软件的开发。
池田浩二不愿意跟他沟通这样的事情，他也懒得跟这个日本人讨论这事情会产生什么样的后果。
来这边本来就是为了看看这些用中国资金干事情的日本人究竟做到了什么程度，在原本的世界上，就是这家成立了没有多长时间的海可姆公司，建立了整个世界上第一条机器人自动焊接生产线，他们的那个焊接车间，里面使用的人员只有很少一部分。
他希望，这条生产线能够最开始在中国境内出现，哪怕是在中国的日本人搞出来的。
办公楼，很大一部分就是技术设计室，跟办公区域共用一栋楼。
在两边的轻钢结构厂房里面，则是海可姆的实验加工车间，产品设计出来，很多都是需要生产样品来验证产品的性能以及可靠性。
左边的厂房面积很大，这里面主要是用于焊接设备的试制以及实用改进。
日本人在管理方面确实有着很先进的经验，整个车间里面，各种工具都是摆放得非常整齐，看起来比大多数中国制造企业呀整洁太多了。
不应该出现在车间的东西，绝对看不到任何的影子。
生产车间里面，只有少量的加工设备，不少的焊接工人在进行测试焊机，工程师在一边监管着各种数据，不断地在他们手中的工作笔记上记录这些数据。
“焊接机器人在什么地方？”刘一九来就是想要看这个的。
走了一圈，整个车间里面实验的，都是一些普通的焊接机器，根本就没有看到利用程序控制进行自动焊接的机器人。
“在后面的车间，这前面是后面焊接机器人的技术基础，我们需要通过人工操作来获得机器人使用的基础数据，在得到这些数据之后，设定到焊接机器人里面，从而优化整个工艺过程……”池田浩二对着刘一九解释。
刘一九非常清楚，这是必须的。
机器人生产线，就是用机器人来代替人类的生产技工，这些技工操作的时候，主要就是那么几个动作，每天重复。
这也是流水线生产出现之后工序细分之后带来的。
按照如此的模式进行生产，可以让整条线发挥出非常高的生产效率。分工越是详细，质量越容易控制，生产效率也就越高。
每个人工序上面每个人，只负责一两个工序内容，这样一来，日复一日技术熟练程度非常高，甚至顶级技术工人都是没法在这方面跟他们比较。
人需要休息，长时间的劳动会让他们的体力跟不上，越到后面，生产效率也就越低。一个人出现问题，就影响整条生产线。
而机器人，则是不会出现这样的问题。
一边观察一边跟着池田浩二向着旁边的一个车间里面走去。
刘一九对于日本人管理的企业不得不佩服，即使九院在大巴山里面推广6s管理十多年，跟这家刚刚在国内建立没有多长时间，由日本人管理的工厂相比，都是有着很多的不足。
“这里面就是我们焊接机器人的实验车间，目前有三台焊接机器人在进行测试，另外还有两台正在进行组装。”池田浩二对着刘一九说道。
通过前面的大厂房进入到后面的一个面积只有数百平米的车间。这是一个无人车间，刘一九被要求跟池田浩二一起穿上防静电的白色工作服。
这并不是一个无尘车间，毕竟焊接机器人工作的车间里面不可能保证无尘。 ↑返回顶部↑